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8月24日，賽輪（東營）輪胎股份有限公司成型智慧車間，只見半鋼輪胎PS2A成型機(jī)正按照生產(chǎn)計(jì)劃快速運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，半鋼輪胎PS2A成型機(jī)利用MES計(jì)算輪胎生產(chǎn)的工藝參數(shù)，將輪胎最優(yōu)的生產(chǎn)過程固化，并通過大數(shù)據(jù)采集分析生產(chǎn)過程中的各個(gè)參數(shù)，確保輪胎生產(chǎn)過程穩(wěn)定。每條輪胎生產(chǎn)完成后，通過提升機(jī)及連廊線體進(jìn)入胎胚立庫存儲，整個(gè)生產(chǎn)過程“胚胎不落地”，生產(chǎn)效率得到極大提高。

“我們公司的輪胎產(chǎn)業(yè)鏈與青島科技大學(xué)開展深度合作，創(chuàng)新研發(fā)的半鋼輪胎PS2A成型機(jī)，平均每38秒就能生產(chǎn)一條輪胎，單機(jī)臺每班可生產(chǎn)500條輪胎，相當(dāng)于過去產(chǎn)能的三倍，同時(shí)，半鋼輪胎PS2A成型機(jī)的使用有效提升了企業(yè)的自動化、智能化水平，成型車間人工成本減少了50%。”賽輪（東營）輪胎股份有限公司IT服務(wù)部部長李健說道。

據(jù)了解，賽輪（東營）輪胎股份有限公司基于人工智能技術(shù)的高性能半鋼子午胎智能制造項(xiàng)目，總投資3.5億元，聚焦橡膠輪胎智能制造優(yōu)化升級和大數(shù)據(jù)利用，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)銜接，通過增設(shè)胎胚智慧存儲、半制品在線自動檢測、智能成型、成品胎自動分揀、射頻識別（RFID）、智能物流輸送等系統(tǒng)設(shè)備，配套企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、新一代高架智能立體倉庫等基礎(chǔ)設(shè)施，打造以數(shù)據(jù)和AI驅(qū)動為主的全生命周期輪胎智能制造體系，全面提升核心設(shè)備自動化、數(shù)字化、智能化水平，實(shí)現(xiàn)了貫通企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息采集與共享。同時(shí)，公司成功應(yīng)用“液體黃金”技術(shù)，革命性的解決了困擾國際橡膠輪胎行業(yè)多年的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了輪胎三大性能——滾動阻力、濕地制動性能、耐磨性能的同時(shí)改善，開創(chuàng)了面向橡膠輪胎企業(yè)的智能制造及新材料技術(shù)應(yīng)用新模式。

橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)一直是東營市重要的優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，目前，廣饒縣有6家企業(yè)入圍全球輪胎75強(qiáng)，橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能占到全省的一半、全國的四分之一，先后入選省特色產(chǎn)業(yè)集群和“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群，華盛橡膠等2家企業(yè)入選省“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)集群領(lǐng)軍企業(yè)，中國（廣饒）國際橡膠輪胎暨汽車配件展已成為國內(nèi)最大、全球第二的橡膠輪胎國際貿(mào)易和品牌推廣平臺，中國中化山東化工原料基地項(xiàng)目進(jìn)展順利，山東省政府已同意項(xiàng)目選址廣饒。

“我們將狠抓產(chǎn)業(yè)生態(tài)，盯緊抓牢‘十強(qiáng)’產(chǎn)業(yè)，系統(tǒng)謀劃產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)生態(tài)，在高端化工、橡膠輪胎等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)全面推進(jìn)‘鏈長制’，加快產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化、集群化發(fā)展。”廣饒縣發(fā)展改革局局長王廷強(qiáng)說。

（大眾報(bào)業(yè)·大眾日報(bào)客戶端記者 李明 報(bào)道）