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工業(yè)和信息化部日前確定公布了“第五批綠色制造名單”，倍耐力兗州工廠憑借其在輪胎全生命周期中對可持續(xù)發(fā)展的嚴格要求入選 “綠色工廠”，包括材料選擇、生產工藝、產品使用以及廢舊輪胎處理等環(huán)節(jié)。

綠色工廠是指實現用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。國家級“綠色工廠”的評選由國家工業(yè)和信息化部組織開展，經申報單位自評價、第三方機構評價、省級工業(yè)和信息化主管部門評估確認及專家論證、公示等環(huán)節(jié)最終確定。

長久以來，可持續(xù)性一直被視作倍耐力的基本策略發(fā)展要素之一。倍耐力兗州工廠非常注重遵循公司可持續(xù)發(fā)展的高標準，在能資源消耗、廢物回收利用等方面均取得了優(yōu)良成績，其中取水量較2009年減少近60%，廢物回收利用率高達99%；同時為響應“中國制造2025”戰(zhàn)略，踐行傳統制造業(yè)轉型升級，兗州工廠將創(chuàng)新理念、智能生產、協同發(fā)展、綠色環(huán)保等要素巧妙地融合在一起，堅持生產潔凈化、制造綠色化、廠區(qū)園林化、建筑藝術化，在實踐中構建綠色發(fā)展模式，走出一條企業(yè)與環(huán)境和諧發(fā)展的新路。

通過先進技術的成功開發(fā)與應用，倍耐力兗州工廠已成為原材料優(yōu)化選擇和輪胎輕量化方面的綠色輪胎生產基地，且按照國家標準有效減少有害物質使用并實現輪胎生產綠色化。倍耐力兗州工廠所生產的產品以綠色環(huán)保、安全耐用為特性，獨特的配方、結構和胎面設計實現了更低磨耗、更高里程數，降低了行駛過程中的燃料消耗和二氧化碳排放，保證了復雜路面條件下的駕駛舒適性和安全性。如倍耐力今年在中國首發(fā)的第二代Cinturato P7，其可行駛里程增加6%，減少了更換輪胎的頻率。滾動阻力下降了一個級別（降低了12%），燃油消耗至多可降低4%（在全球輕量車排放測試中），減少了二氧化碳排放。其采用的創(chuàng)新技術可吸收更多的路面噪音，有效減少聲污染。

“在倍耐力最新頒布的《2020-2022年產業(yè)計劃》中對可持續(xù)發(fā)展提出了極高的要求，計劃于2025年實現100%利用可再生能源發(fā)電，于2030年實現碳中立，” 倍耐力亞太區(qū)首席執(zhí)行官Giuliano Menassi先生表示，“為實現這一目標，倍耐力將繼續(xù)綜合考慮經濟、社會和環(huán)境因素，堅持將負責任的管理貫穿整個價值鏈。作為倍耐力在全球最先進的工廠之一，倍耐力兗州工廠能夠成功入選“綠色工廠”是對倍耐力綠色發(fā)展的肯定。未來，倍耐力將繼續(xù)以創(chuàng)新為基礎，繼續(xù)大力提升自身節(jié)能、環(huán)保的力度，履行跨國集團在全球環(huán)境中的義務，推動綠色轉型升級，實現可持續(xù)發(fā)展。”